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实时、真实、准确的臭气排放检测系统
项目背景与痛点分析
目前的臭气检测存在以下问题:
- 人工采样效率低:需要人工进行气袋采样费时费力,成本较高。
- 数据时效性差:人工采样只能反映采样时的数据信息,很难了解长时间的数据变化。
- 技术实现:用几种传感器代替多种气体数据,难以保证数据的准确。
- 环境状态:气体的密度不同,不考虑气体空间分布,很难检测到所有气体。

预处理系统、核心检测单元、数据传输及处理单元
预处理系统
- 将现场的粉尘、水汽、油污等杂质去除,将恶臭气体完整的传送到检测单元。
- 设计有电磁控制单元,可根据实际情况改变气路传输线路。
核心检测单元
- 恶臭气体单独作为一路设计,与其他检测单元分开,互不干扰。
- 其他传感器独立封装在检测盒中,方便调试及维护。
数据传输及处理单元
- 可将所有其他环境信息如温湿度、风向、气体浓度、气压等数据实时处理。
- 可将所有数据信息通过网络实时传输至云端/本地服务器。
核心功能
一个传感器只检测一种气体
- 不采用多传感器阵列算法推测数据,仅靠实时检测得到准确数据。
- 恶臭传感器采用热线性半导体技术,准确线性的反馈周边环境臭气状态。
根据不同臭气密度采样
- 仿照人体高度,设备系统采用落地式,可以模仿臭气的实际人体感受。
- 采用三组高中低采样口,将不同臭气密度有效分离采样,保证准确性。
经济效益
- 节省人力开支,不用大频次的人工数据采样;
- 可以形成实验室数据和动态实时数据的完整性报告。
环境与社会效益
- 可根据数据检测情况,改善臭气排放工艺,减少投诉;
- 可让周边居民安心,说明水厂有治理臭气的决心。
管理升级
- 全流程数字化记录,做到管理有数据,执行有标准;
- 云平台管理,可动态化监测臭气排放,随时处置超标问题。
污水处理厂臭气排放口监测、污水处理厂厂界监测、石油化工厂、食品加工、喷涂车间、冶金、燃气行业等。
服务支持
- 定制化部署:根据臭气种类,选配传感器;
- 7×24小时运维:远程诊断+现场技术支持。